Hersteller von Hochleistungs-PTFE-Umschlagdichtungen

Zusätzlich zuStandard-PTFE-Dichtungen, Taifnobietet auch PTFE-Hüllendichtungen an. Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über umfassende Fähigkeiten in Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb; Unsere Produkte sind mit einem pH-Bereich von 0–14 kompatibel, für einen weiten Temperaturbereich geeignet und bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Was sind PTFE-Hüllendichtungen?

PTFE-Hüllendichtungen sind Verbunddichtungen, die aus einem PTFE-Außenmantel bestehen, der einen komprimierbaren Füllkern umschließt. Der PTFE-Mantel bietet universelle chemische Beständigkeit (pH 0-14). Der Füllkern sorgt für Kompressibilität, Elastizität und Anpassungsfähigkeit an Flanschunregelmäßigkeiten.

Das Problem, das sie lösen: Standard-PTFE-Dichtungen sind starr und teuer. Gummidichtungen werden durch Chemikalien zersetzt. Glasbeschichtete Flansche weisen unebene Oberflächen auf, die mit Standarddichtungen nicht abgedichtet werden können. Umschlagdichtungen lösen alle drei Probleme.

Welche Serientypen kann Taifno anbieten?

Typ A – Schlitztyp

Typ B – Bearbeiteter Typ

Typ C – Falttyp

Kurzanleitung zur Auswahl

Anwendungsbereich

Primäre Anwendungen

Warum benötigen emaillierte Flansche Hüllendichtungen?

Glasbeschichtete Flansche weisen aufgrund des Glasbeschichtungsprozesses wellige, unebene Oberflächen auf. Standard-PTFE-Dichtungen erfordern zum Abdichten ein hohes Schraubendrehmoment, wodurch die spröde Glasschicht reißt.

Umschlagdichtungen lösen dieses Problem:

Dichtung mit geringem Drehmoment— verhindert Glasrisse

Anpassungsfähigkeit— gleicht wellige, unebene Oberflächen aus

PTFE-Mantel— geht mit aggressiven Medien um

Komprimierbarer Kern— gleicht Flanschunregelmäßigkeiten aus

Hauptvorteile

1. Universelle chemische Beständigkeit

Der PTFE-Mantel widersteht fast allen Chemikalien mit einem pH-Wert von 0 bis 14, starken Säuren, Laugen, Lösungsmitteln, Kohlenwasserstoffen, Chlor und mehr. Der Füllkern ist vollständig geschützt und berührt niemals das Medium.

2. Dichtung mit geringem Drehmoment

Umschlagdichtungen dichten mit deutlich geringerem Drehmoment ab als massive PTFE-Dichtungen und schützen so empfindliche glasbeschichtete und Kunststoffflansche vor Beschädigungen.

3. Anpassungsfähigkeit an unebene Flansche

Der komprimierbare Kern gleicht wellige Oberflächen, Kratzer, Lochfraß, Flanschverzerrungen und Verwerfungen aus.

4. Kostenvorteil

Umschlagdichtungen vom Typ A kosten 30–50 % weniger als massive PTFE-Dichtungen gleicher Größe und bieten chemische Beständigkeit zu einem Bruchteil der Kosten.

5. FDA-konforme Qualitäten verfügbar

PTFE-Mantel erfüllt FDA 21 CFR 177.1550. Füllkerne in Lebensmittelqualität für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen erhältlich.

FAQ

F: Was ist eine PTFE-Hüllendichtung und wann sollte ich sie verwenden?

A: Eine PTFE-Ummantelungsdichtung besteht aus einem PTFE-Außenmantel, der einen komprimierbaren Füllkern umschließt. Der PTFE-Mantel bietet universelle chemische Beständigkeit (pH 0–14, bis zu +200 °C), während der Füllkern für Kompressibilität und Elastizität sorgt.

Verwenden Sie Umschlagdichtungen, wenn:Sie benötigen chemische Beständigkeit auf unebenen oder mit Glas ausgekleideten Flanschen, Sie benötigen eine Dichtung mit geringem Drehmoment zum Schutz empfindlicher Oberflächen, Sie benötigen kostengünstige chemische Beständigkeit (30–50 % weniger als festes PTFE) oder Sie benötigen FDA-konforme Materialien für Lebensmittel-/Pharmaanwendungen.

Wann NICHT zu verwenden ist:Extrem hoher Druck (Metallmantel verwenden), Hochtemperaturdampf über +200 °C oder Anwendungen, die absolute chemische Reinheit ohne Füllkern erfordern (festes PTFE verwenden).

F: Typ A vs. Typ B vs. Typ C, welchen soll ich wählen?

A: Drei Typen für drei verschiedene Anwendungen:

Typ A (Schlitz): Am wirtschaftlichsten (30–50 % weniger als festes PTFE). Druck bis 4,0 MPa. Am besten für allgemeine chemische Niederdruckanwendungen geeignet.

Typ B (bearbeitet): Kein Schlitz, vollständig eingekapselter Füllkern. Druck bis 5,0 MPa. Der Innendurchmesser kann an die Flanschbohrung angepasst werden, um Strömungsturbulenzen zu vermeiden. Ideal für kritische chemische Anwendungen mit mittlerem bis hohem Druck.

Typ C (faltbar): Der gewellte Metallkern sorgt für Rückfederung und Ausblasfestigkeit. Empfohlen für DN350+. Am besten geeignet für hohen Druck, Temperaturwechsel, Flansche mit großem Durchmesser und Ausblasgefahr.

Kurze Regel:

Economy + Niederdruck → Typ A.

Dichtigkeit + mittlerer bis hoher Druck → Typ B.

Hohe Leistung + großer Durchmesser → Typ C.

F: Was sind die Grenzen und häufigen Fehler von PTFE-Hüllendichtungen?

A:Temperatur: Bis zu +200 °C (PTFE-Grenzwert – Füllstoff kann je nach Kernmaterial niedriger sein).

Druck: Typ A bis 4,0 MPa, Typ B bis 5,0 MPa, Typ C am höchsten.

Chemisch: pH 0-14 universelle Beständigkeit, nicht kompatibel mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor bei hohen Temperaturen.

Drei häufige Fehler:

(1) Zu festes Anziehen an glasbeschichteten Flanschen: Hüllendichtungen dichten bei geringerem Drehmoment ab als festes PTFE; Übermäßige Kompression beschädigt den PTFE-Mantel und kann zu Rissen in der Glasauskleidung führen. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und befolgen Sie die Spezifikationen des Flanschherstellers.

(2) Verwendung von Typ A im Hochdruckbetrieb: Über 4,0 MPa kann sich die Dichtung verformen oder versagen; Verwenden Sie Typ B oder C.

(3) Kein Nachziehen nach Temperaturänderungen: PTFE weist eine thermische Ausdehnung/Kontraktion auf; Bei Betriebstemperaturen über 100°C Schrauben bei Raumtemperatur nachziehen. Bei jeder Bestellung legen wir die Montagevorgaben bei.