Taifnoist ein professioneller Hersteller von PTFE-Halbzeugen und bietet Artikel wie:PTFE-Schläuche, Stäbe, Blätter,geschälte Bleche und geformte Bleche. Diese Produkte eignen sich für eine Vielzahl von Branchen und zeichnen sich durch eine hervorragende chemische Beständigkeit und einen breiten Betriebstemperaturbereich aus. Wir bieten Anpassungsoptionen, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
PTFE-Halbzeuge sind Grundrohlinge, die aus PTFE-Harz durch Form-, Extrusions- oder Schälverfahren hergestellt werden. Sie dienen als Rohstoffe für die Herstellung von Dichtungen, mechanischen Teilen, Korrosionsschutzkomponenten und elektrischen Isolierteilen in verschiedenen Branchen.
Produktformen in dieser Kategorie:
PTFE-Schlauch (hohl):Flüssigkeitstransfer, Drahtisolierung, Rohrauskleidung, Wärmetauscher
PTFE-Stab (fest):Bearbeitung von Präzisionsteilen – Ventilsitze, Dichtungen, Lager, Kolbenringe
PTFE-Formplatte:Dickes, dichtes Blech für hochbelastbare Dichtungen, Strukturteile und Brückenlagerpolster
PTFE-Schälblech:Dünne, breite Platte für Präzisionsdichtungen, Isoliermaterialien und Korrosionsschutzauskleidungen
Das Problem, das sie lösen:Die chemische Verarbeitungs-, Halbleiterfertigungs-, Lebensmittelverarbeitungs- und Pharmaindustrie benötigt Materialien, die aggressiven Chemikalien standhalten, extremen Temperaturen (-180 °C bis +200 °C) standhalten und eine geringe Reibung bieten. Gummi zersetzt sich. Metall korrodiert. PTFE löst alle drei.
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Parameter |
Beschreibung |
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Prozesse |
Pastenextrusion, Stempelextrusion, Formpressen |
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OD-Bereich |
0,5 mm bis 2000 mm |
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Wandstärke |
0,1 mm bis 500 mm |
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Hauptmerkmale |
Hohle Form – Flüssigkeitsdurchgang, elektrische Isolierung, chemische Beständigkeit |
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Am besten für |
Übertragung korrosiver Flüssigkeiten, Draht-/Kabelisolierung, Wärmetauscherrohre, Rohrauskleidungen |
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Temperatur |
-180°C bis +200°C |
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Parameter |
Beschreibung |
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Prozesse |
Pastenextrusion, Stempelextrusion, Formpressen |
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Durchmesserbereich |
2mm bis 300mm |
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Hauptmerkmale |
Solide Form – Bearbeitungsmaterial für Präzisionsteile |
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Am besten für |
Ventilsitze, Dichtungen, Lager, Kolbenringe, kundenspezifisch bearbeitete Komponenten |
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Temperatur |
-180°C bis +200°C |
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Parameter |
Beschreibung |
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Verfahren |
Formpressen + Sintern |
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Dicke |
2–100 mm (bis zu 200 mm verfügbar) |
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Größe |
Bis zu 2000×2000mm |
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Hauptmerkmale |
Dichte Struktur, hohe mechanische Festigkeit, dickes Material |
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Am besten für |
Hochleistungsdichtungen, Strukturteile, Brückenlagerpolster, Bearbeitungsrohlinge |
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Temperatur |
-180°C bis +200°C |
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Parameter |
Beschreibung |
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Verfahren |
Formen + Sintern + Rotationsschneiden (Skiving) |
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Dicke |
0,05–8 mm |
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Breite |
Bis zu 2700 mm |
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Hauptmerkmale |
Dünn, präzise Toleranz, glatte Oberfläche, große Breite, rollbar |
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Am besten für |
Präzisionsdichtungen, elektrische Isolierung, Korrosionsschutzauskleidungen, Dichtungsband |
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Temperatur |
-180°C bis +200°C |
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Besonderheit |
PTFE-Schlauch |
PTFE-Stab |
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Bilden |
Hohl |
Solide |
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Primäre Verwendung |
Flüssigkeitsübertragung, Isolierung |
Bearbeitung von Präzisionsteilen |
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Bearbeitung erforderlich |
Auf Länge schneiden |
CNC-Drehen/Fräsen erforderlich |
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Anwendungen |
Rohrleitungen, Drahtisolierung, Wärmetauscher |
Ventilsitze, Dichtungen, Lager, Kolbenringe |
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Besonderheit |
Geformtes Blatt |
Geschältes Blech |
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Verfahren |
Formpressen + Sintern |
Formen + Sintern + Schälen |
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Dicke |
2–100 mm (dick) |
0,05–8 mm (dünn) |
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Breite |
≤2000mm |
Bis zu 2700 mm |
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Toleranz |
Lockerer |
Präzise |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Gut |
Ausgezeichnet – glatt |
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Bilden |
Nur Blatt |
Kann in Rollen geliefert werden |
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Am besten für |
Strukturteile, Hochleistungsdichtungen |
Präzisionsdichtungen, Isolierungen, Auskleidungen |
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Wenn Ihre Bewerbung... |
Wählen... |
Gründe |
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Korrosive Flüssigkeitsübertragung, Drahtisolierung |
PTFE-Schlauch |
Hohl – Flüssigkeits-/Drahtdurchgang |
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Bearbeitete Teile (Ventilsitze, Dichtungen, Lager) |
PTFE-Stab |
Massiv – Bearbeitungsmaterial |
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Hochleistungsdichtungen, Strukturteile, Bearbeitungsrohlinge |
Geformtes Blatt |
Dicke, starke, dichte Struktur |
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Präzisionsdichtungen, große Breite, Isolierband |
Geschältes Blech |
Dünn, breit, präzise Toleranz |
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Industrie |
Anwendung |
Produktform |
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Chemische Verarbeitung |
Korrosive Flüssigkeitsübertragung, Rohrauskleidungen, Ventilsitze, Dichtungen, Pumpenkomponenten |
Rohr, Stab, Blech |
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Halbleiter |
Handhabung hochreiner Flüssigkeiten, Waferträger, Dichtungen |
Rohr, Stab, Blech (hochrein) |
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Pharmazeutisch |
Sterile Aufbereitung, Bioreaktoren, FDA-konforme Dichtungen |
Stange, Blech (FDA-Qualität) |
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Essen und Trinken |
Sanitäranschlüsse, FDA-konforme Dichtungen, Korrosionsschutzauskleidungen |
Blech, Rohr (FDA-Qualität) |
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Elektrik und Elektronik |
Drahtisolierung, Kabelschutz, Hochfrequenz-Isolierungsteile |
Rohr, Stab, geschältes Blech |
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Luft- und Raumfahrt |
Fluidsysteme, elektrische Isolierung, Leichtbaukomponenten |
Rohr, Stab |
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Maschinenbau |
Lager, Buchsen, Gleitplatten, Verschleißstreifen, Brückenlagerpolster |
Stab, geformtes Blech |
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Öl und Gas |
Ventildichtungen, Bohrlochkopfausrüstung, Rohrleitungskomponenten |
Stab, Rohr |
PTFE widersteht fast allen Chemikalien mit einem pH-Wert von 0 bis 14, Säuren, Laugen, Lösungsmitteln, Kohlenwasserstoffen und mehr.
Dauerbetrieb von -180 °C bis +200 °C, kryogene bis Hochtemperaturanwendungen.
Reibungskoeffizient von nur 0,04, selbstschmierend, ideal für Gleitanwendungen.
Aufgrund ihrer hohen Spannungsfestigkeit sind sie ideal für elektrische und elektronische Anwendungen.
PTFE-Halbzeuge verhindern Medienanhaftungen und -ablagerungen, sind leicht zu reinigen und verringern das Kontaminationsrisiko.
Die Produkte sind in verschiedenen Formen erhältlich, z. B. bearbeitet, geformt, extrudiert und geschält, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
A: Der PTFE-Schlauch ist hohl und für die Flüssigkeitsübertragung, Drahtisolierung, Wärmetauscherschläuche und Anwendungen konzipiert, die einen Durchgang durch die Mitte erfordern.
PTFE-Stäbe sind massiv und als Rohmaterial für die Bearbeitung kundenspezifischer Teile wie Ventilsitze, Dichtungen, Lager und Kolbenringe konzipiert.
Kurze Regel:
Es müssen Flüssigkeiten transportiert oder Drähte verlegt werden → Rohr.
Benötigt festes Material zur Bearbeitung in ein Teil → Stab.
Beide haben die gleichen chemischen und thermischen Eigenschaften, der Unterschied besteht in Form und Funktion.
A: Schälblech wird rotierend aus einem geformten PTFE-Rohling geschnitten. Es produziert dünne Bleche (0,05–8 mm) mit enger Dickentoleranz, glatter Oberfläche und großer Breite (bis zu 2700 mm). Es ist ideal für Präzisionsdichtungen, Isoliermaterialien und große Flanschdichtungen.
Formblech wird direkt formgepresst. Es produziert dicke Bleche (2–100 mm) mit dichter Struktur und hoher mechanischer Festigkeit und eignet sich ideal für Hochleistungsdichtungen, Strukturteile, Brückenlagerpolster und Bearbeitungsrohlinge.
Kurze Regel:
Benötigen Sie dünne, breite, präzise Dicke → geschält.
Brauchen Sie dick, stark, strukturell → geformt.
A: Temperatur:Dauerbetrieb -180°C bis +200°C, kurzzeitig bis +300°C.
Druck:Rohrüberdruck bis 1,6 MPa, Vakuum bis 77 KPa (abhängig von Wandstärke und Durchmesser). Der Druckwert der geformten Bleche hängt von der Dicke und dem Dichtungsdesign ab.
Chemisch:pH-Wert 0–14, nicht kompatibel mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor.
Wichtiger Hinweis:PTFE ist relativ weich und kann unter hohem Druck und hoher Temperatur kriechen. Für Hochdruckanwendungen sollten Sie Produkte mit gefülltem PTFE oder Metallmantel in Betracht ziehen.
