Typ B PTFE-Hüllendichtung

Die PTFE-Ummantelungsdichtung vom Typ B wird aus einem PTFE-Block zu einem quadratischen Querschnitt gefertigt und umschließt den Füllkern vollständig ohne Schlitz. Bessere Dichtungsintegrität als Typ A. Geringere Kosten als festes PTFE.

Senden Sie Ihre Flanschgröße und Ihr Medium an Taifno. Wir sind ein professioneller Hersteller und können maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Was ist eine PTFE-Hüllendichtung vom Typ B?

Eine PTFE-Ummantelungsdichtung vom Typ B besteht aus einem PTFE-Außenmantel, der aus einem massiven PTFE-Block oder einer PTFE-Folie gefertigt ist und einen weichen Füllkern vollständig umschließt. Im Gegensatz zu Typ A (der einen von der Außenkante aus geschnittenen Schlitz aufweist) ist Typ B mit einem quadratischen Querschnitt bearbeitet und hat keinen Schlitz – der Füllkern ist vollständig in der PTFE-Hülle eingeschlossen.

Struktur:

PTFE-Mantel: Aus einem PTFE-Block oder einer PTFE-Folie zu einem quadratischen Querschnitt gefertigt, der den Füllkern vollständig umschließt, ohne dass ein freiliegender Schlitz vorhanden ist

Füllkern: Nichtmetallisches Material wie asbestfreie Gummiplatten, komprimierte Fasern oder Graphitverbundplatten

Typ-B-Konstruktion: Vollständige Hülle mit bearbeitetem quadratischem Querschnitt, ohne Schlitz, ohne freiliegendes Füllmaterial, bessere Dichtungsintegrität

Hauptmerkmale:

Kein Schlitz: Der Füllkern ist vollständig im PTFE-Mantel eingeschlossen, keine freiliegende Schwachstelle

Bessere Dichtungsintegrität: Die maschinell bearbeitete Konstruktion bietet im Vergleich zu Typ A eine überlegene Dichtungsleistung

Anpassung des Innendurchmessers: Der Innendurchmesser kann so bearbeitet werden, dass er zur Flanschbohrung passt, wodurch Strömungsturbulenzen vermieden und Erosion reduziert werden

Vergleichs- und Auswahlleitfaden

Typ A vs. Typ B vs. Typ C vs. festes PTFE

Kurzanleitung zur Auswahl

Primäre Anwendungen

Technische Spezifikationen

Eigenschaften der PTFE-Hüllendichtung vom Typ B

Verfügbare Fülloptionen

Fallstudie 

In einer großen petrochemischen Anlage in Shanghai wurde das Auslassventil eines Ethylen-Krackgaskompressors (Klasse 300) unter H₂S-haltigen Betriebsbedingungen betrieben und war korrosiven Medien, erhöhten Temperaturen, Druckschwankungen und häufigen Start-Stopp-Zyklen ausgesetzt. Die ursprünglichen Spiraldichtungen verloren im Laufe des Langzeitbetriebs aufgrund von Korrosion der Wickelmaterialien und Füllstoffkomponenten allmählich an Dichtleistung, was zu potenziellen Leckagerisiken und einem erhöhten Wartungsaufwand führte.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, ersetzte das Werk die vorhandenen Dichtungen durch PTFE-ummantelte Dichtungen vom Typ B. Ausgestattet mit einem vollständig mit PTFE ummantelten flexiblen Füllkern bietet dieses Design eine hervorragende Beständigkeit gegen H₂S, Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien und verhindert gleichzeitig den direkten Kontakt zwischen dem Prozessmedium und dem inneren Füllmaterial. Der komprimierbare Kern sorgt außerdem für eine verbesserte Erholungsleistung, sodass die Dichtung Flanschunregelmäßigkeiten und Druckschwankungen während des Betriebs ausgleichen kann.

Nach der Installation erzielten die PTFE-ummantelten Dichtungen vom Typ B eine stabile Dichtungsleistung in der Auslassventilanwendung des Ethylen-Cracker-Gaskompressors. Während des vierjährigen Turnaround-Zyklus blieb das System leckagefrei, was die langfristige Zuverlässigkeit der PTFE-verkapselten Dichtungstechnologie bei anspruchsvollen petrochemischen Dichtungsanwendungen unter Beweis stellt und gleichzeitig die Wartungshäufigkeit reduziert und die Betriebssicherheit verbessert.

FAQ

F: Was ist eine PTFE-Hüllendichtung vom Typ B und wann sollte ich sie verwenden?

A: Eine PTFE-Ummantelungsdichtung vom Typ B ist ein bearbeiteter PTFE-Mantel mit quadratischem Querschnitt, der einen weichen Füllkern ohne Schlitz vollständig umschließt. Die vollständige Hülle bietet im Vergleich zu Typ A (Schlitztyp) eine überlegene Dichtungsintegrität, keinen freiliegenden Füllkern und keine potenzielle Schwachstelle. Der Innendurchmesser kann so bearbeitet werden, dass er zur Flanschbohrung passt, wodurch Strömungsturbulenzen vermieden werden.

Verwenden Sie Typ B, wenn: Sie benötigen eine bessere Dichtungszuverlässigkeit als Typ A für korrosive Anwendungen bei mittlerem bis hohem Druck (bis zu 5,0 MPa), möchten aber nicht für festes PTFE bezahlen.

Wann Typ B NICHT verwendet werden sollte: Kostenempfindliche Niederdruckanwendungen, bei denen Typ A ausreichend ist. Für Anwendungen mit hohem Druck oder großem Durchmesser sollten Sie Typ C in Betracht ziehen. Für höchste chemische Reinheit und kein Permeationsrisiko sollten Sie festes PTFE in Betracht ziehen.

F: Typ B vs. feste PTFE-Dichtung, welche soll ich wählen?

A: Typ B (Hülle) bietet chemische Beständigkeit durch den PTFE-Mantel mit Kompressibilität durch den Füllkern, zu geringeren Kosten als festes PTFE.

Allerdings kann der Füllkern angegriffen werden, wenn im Laufe der Zeit Medien durch den PTFE-Mantel eindringen. Die solide PTFE-Dichtung bietet maximale chemische Beständigkeit und Reinheit, keinen Füllkern und kein Permeationsrisiko.

Es kostet aber deutlich mehr und ist weniger belastbar (kein Füllkern zur Rückfederung).

Kurze Regel:

Mitteldruck, kostenbewusst, korrosiver Einsatz → Typ B.

Hochdruck, hochrein, kritischer Einsatz, kein akzeptables Permeationsrisiko → Festes PTFE.

F: Welche Einschränkungen gibt es und was sind die häufigsten Fehler?

A: Temperatur: Bis +200°C.

Druck: Bis zu 5,0 MPa (50 bar).

Chemisch: Universeller pH-Wert 0-14, NICHT kompatibel mit geschmolzenen Alkalimetallen oder elementarem Fluor bei hohen Temperaturen. PTFE kann im Laufe der Zeit von einigen Chemikalien (Salpetersäure, Chlor, Ethylenoxid) durchdrungen werden.

Häufige Fehler:

(1) Verwendung von Typ B in Anwendungen, bei denen Medien PTFE durchdringen: Einige Chemikalien können mit der Zeit durch PTFE dringen und den Füllkern angreifen. Ersetzen Sie die Dichtungen regelmäßig oder verwenden Sie feste PTFE-Dichtungen. 

(2) Übermäßiges Anziehen: Übermäßiger Druck kann den PTFE-Mantel beschädigen. Verwenden Sie ein kontrolliertes Drehmoment. 

(3) Falsche Größenauswahl: Für Größen bis DN500 werden die Typen A und B empfohlen, für größere Durchmesser wird Typ C bevorzugt.