Mit Bariumsulfat gefüllte PTFE-Folie

Willkommen bei der Beschaffung von mit Bariumsulfat gefüllten PTFE-Folien von Taifno. Als Direktfabrik bieten wir wettbewerbsfähige Preise und kostenlose Muster. Bei diesem Produkt handelt es sich um ein hochdichtes Material (Dichte bis zu 3,0 g/cm³), das sich durch Kriechfestigkeit und Schraubendrehmomentstabilität auszeichnet. Es funktioniert außergewöhnlich gut unter Bedingungen mit starken Laugen, mäßig starken Säuren, Chlor und giftigen Chemikalien.

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Produktbeschreibung

Mit Bariumsulfat gefüllte PTFE-Platten enthalten Bariumsulfat (BaSO₄) als verstärkenden Füllstoff. Es verfügt über einen Betriebstemperaturbereich von -180 °C bis +200 °C, eine Druckbeständigkeit von bis zu 83 bar (1200 PSI) und volle Chemikalienbeständigkeit im pH-Bereich von 0–14; Es wird besonders für Anwendungen mit starken alkalischen Lösungen und Flusssäure (Konzentrationen bis zu 48 %) empfohlen.

Bitte geben Sie die Abmessungen und Anwendungsdetails an, und das technische Team von Taifno wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Lösung und ein Angebot unterbreiten.

Barium Sulfate Filled PTFE Sheet

Produkteinführung und warum Sie sich entscheiden sollten

Was ist eine mit Bariumsulfat gefüllte PTFE-Folie?

Mit Bariumsulfat gefüllte PTFE-Platten (auch bekannt als BaSO₄-PTFE-Platten oder weiß gefüllte PTFE-Dichtungen) sind Hochleistungsdichtungsmaterialien aus reinem PTFE, verstärkt mit Bariumsulfat-Füllstoff. Die Bariumsulfatpartikel sorgen für eine strukturelle Verstärkung, die die Dichtungsleistung des Materials erheblich verbessert und gleichzeitig die breite chemische Kompatibilität von PTFE (pH 0–14) aufrechterhält.

Hauptvorteile der Bariumsulfatverstärkung:

Hervorragende chemische Beständigkeit: besonders wirksam gegen starke Laugen und Flusssäure (bis zu 48 %).

Reduzierte Kriechentspannung: Der einzigartige Herstellungsprozess minimiert die für herkömmliche PTFE-Platten typischen Kaltflussprobleme

Hervorragende Beibehaltung des Schraubendrehmoments: Hält die Dichtung über einen längeren Zeitraum aufrecht und erfordert weniger Nachdrehmomente

Hohe Dichte: bis zu 3,0 g/cm³ schafft optimale Voraussetzungen für Anwendungen mit hoher mechanischer Beanspruchung

Dichtere Abdichtung: Reduziert Produktverluste und Emissionen

FDA-konform: Erfüllt die Spezifikationen FDA 21 CFR 170.39 und 177.1550 für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen

Unterstützt keine Flammen: feuersicher

Unterstützt kein Bakterienwachstum: geeignet für saubere Prozesse

TA-Luft-zertifiziert: Einhaltung der Luftreinhaltung bei diffusen Emissionen

DNV GL-Zulassung: Marine- und Offshore-Anwendungen

Zu beachtende Einschränkungen:

Nicht kompatibel mit geschmolzenen Alkalimetallen, Fluorgas, wasserfreiem HF oder Schwefelsäure >75 % bei Temperaturen über 65 °C

Warum sollten Sie sich für mit Bariumsulfat gefülltes PTFE entscheiden?

Problem	Wie Bariumsulfat PTFE das Problem löst	Die Kosten einer falschen Wahl
Starke Ätzmittel greifen Standarddichtungen an	BaSO₄ PTFE bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Ätzmittel – Kompatibilität mit einem pH-Wert von 0 bis 14	Verschleiß der Dichtung, Leckage, Sicherheitsvorfälle
Flusssäure löst anderes gefülltes PTFE	BaSO₄ PTFE verträgt HF bis zu 48 % – mit Siliziumdioxid gefülltes PTFE nicht	Katastrophaler Dichtungsfehler, Geräteschaden
PTFE kriecht unter Belastung und wird undicht	Hohe Dichte (3,0 g/cm³) + Bariumsulfatverstärkung reduziert den Kaltfluss	Häufiges Nachziehen, Dichtungsaustausch alle 6–12 Monate
Der Service für giftige Chemikalien erfordert null Emissionen	TA-Luft-zertifiziert – erfüllt die Standards für diffuse Emissionen	Umweltstrafen, Sicherheitsverstöße
FDA-Konformität für Lebensmittel/Pharma erforderlich	Konform mit FDA 21 CFR 170.39 und 177.1550	Produktkontamination, Chargenverlust, FDA-Bußgelder

Vergleichs- und Auswahlleitfaden

Bariumsulfat-PTFE vs. reines PTFE vs. kieselsäuregefülltes PTFE vs. ePTFE

Besonderheit	Bariumsulfat PTFE	Reines PTFE	Mit Kieselsäure gefülltes PTFE	ePTFE (erweitert)
Dichte	★★★★★ 2,9-3,0 g/cm³	2,15-2,20 g/cm³	2,1-2,3 g/cm³	0,7-1,0 g/cm³
Kriechwiderstand	★★★★★ exzellent	★★☆☆☆ arm	★★★★☆	★★★★☆
Ätzbeständigkeit	★★★★★ exzellent	★★★★☆	★★★★☆	★★★★★
HF-Widerstand	★★★★★ bis zu 48 %	★★★★★	❌ NICHT kompatibel	★★★★★
Anpassungsfähigkeit	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★★☆☆	★★★★★
FDA-konform	✅ Ja	✅ Ja	✅ Ja	✅ Ja
TA-Luft-zertifiziert	✅ Ja	❌ Nein	✅ Ja	✅ Ja
DNV GL-zugelassen	✅ Ja	❌ Nein	❌ Nein	✅ Ja
Am besten für	Starke Ätzmittel, HF, giftige Chemikalien, hohe Belastung	Allgemeine Chemikalie	Starke Säuren	Beschädigte Flansche, niedriges Drehmoment

Kurzanleitung zur Auswahl

Wenn Ihr Service...	Wählen...	Warum
Starke Ätzmittel, Chlor, giftige Chemikalien	Bariumsulfat PTFE	Hervorragende chemische Beständigkeit und Kriechfestigkeit
Flusssäureservice (bis zu 48%)	Bariumsulfat PTFE	Speziell für den HF-Dienst empfohlen
Hohe mechanische Beanspruchung / hohe Schraubenbelastung	Bariumsulfat PTFE	Hohe Dichte (3,0 g/cm³) sorgt für strukturelle Festigkeit
Lebensmittel-/pharmazeutische Verarbeitung	Bariumsulfat PTFE	FDA-konform, unterstützt kein Bakterienwachstum
Kontrolle flüchtiger Emissionen erforderlich	Bariumsulfat PTFE	TA-Luft zertifiziert
Stark narbige, verzogene Flansche	ePTFE (expandiertes PTFE)	Bessere Anpassungsfähigkeit an unregelmäßige Oberflächen
Starke Säuren (nicht HF)	Mit Kieselsäure gefülltes PTFE	Ausgezeichnete Säurebeständigkeit
Allgemeine Chemikalien, geringere Kosten	Reines PTFE	Universelle chemische Beständigkeit, niedrigste Kosten

Primäre Anwendungen

Industrie	Anwendung	Warum Bariumsulfat
Chemische Verarbeitung	Starke Ätzmittel, Chlor, giftige Chemikalien, HF-Betrieb	Hervorragende chemische Beständigkeit und Kriechfestigkeit
Chlor-Alkali-Industrie	Umgang mit Chlor, Verarbeitung von Natronlauge	Speziell für Chlor- und Laugenanwendungen entwickelt
Pharmazeutisch	Sterile Verarbeitungsgeräte	FDA-konform, nicht kontaminierend
Essen und Trinken	Sanitäranschlüsse	FDA-konform, bakterienresistent
Öl und Gas	Raffinerieflansche, Rohrleitungen – Kohlenwasserstoffe, aggressive Chemikalien	Chemische Kompatibilität + TA-Luft zertifiziert
Zellstoff und Papier	Laugenverarbeitung, Fermenter	Starke Alkalibeständigkeit
Kryo	LNG, kryogene Ausrüstung	-180°C-fähig

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Technische Spezifikationen

Produkteigenschaften

Parameter	Wert	Notizen
Temperaturbereich	-180°C bis +200°C	Kontinuierlicher Service
Maximaler Druck	Bis zu 83 bar (1200 PSI)	Hängt von Dicke und Design ab
Dichte	2,9 – 3,0 g/cm³	Material mit hoher Dichte
Kompressibilität	7–11 %	ASTM F36 M
Erholung	40-46 %	ASTM F36 M
Zugfestigkeit	15-17 MPa	—
Leckrate	0,01 mg/(s x m)	DIN 28090-2
Farbe	Cremeweiß / Weiß	—
Material	PTFE + Bariumsulfat (BaSO₄)-Füllstoff	—
FDA-konform	Ja	FDA 21 CFR 170.39, 177.1550
TA-Luft-zertifiziert	Ja	Einhaltung der Vorschriften für saubere Luft
BAM-zertifiziert	Auf Anfrage erhältlich	Sauerstoffservice
DNV GL-zugelassen	Ja	Marineanwendungen

Verfügbare Größen

Größe (mm)	Dicke (mm)	Notizen
1500 × 1500	1,0, 1,5, 2,0, 3,0	Standardblattgrößen
1500 × 1500	4.0	Auf Anfrage erhältlich
1200 × 1200	1,0, 1,5, 2,0, 3,0	Alternative Größe
2000 × 2000	0,75 – 3,2	Großes Blatt verfügbar
Benutzerdefinierte Größen	Auf Anfrage erhältlich	Zuschnittdichtungen erhältlich

Unsere Qualitätssicherung

100 % reines PTFE-Harz – gleichbleibende Qualität, Charge für Charge

Bariumsulfat-Verstärkung – gleichmäßige Verteilung für konstante Leistung

FDA-konform – erfüllt die Spezifikationen FDA 21 CFR 170.39 und 177.1550

TA-Luft-zertifiziert – Konformität mit sauberer Luft für diffuse Emissionen

Von der BAM zugelassen – Sauerstoffservice auf Anfrage verfügbar

DNV GL-Zulassung – Marine- und Offshore-Anwendungen

Vollständige Rückverfolgbarkeit – Materialzertifikate auf Anfrage

Lieferzeit – Standardgrößen auf Lager (24–48 Stunden); Sondergrößen 7-10 Tage

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FAQ

F: Wo sollte ich mit Bariumsulfat gefüllte PTFE-Folien verwenden?

A: Erhältlich in FDA-konformen Qualitäten (FDA 21 CFR 170.39, 177.1550) für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen. TA-Luft-zertifiziert für die Kontrolle diffuser Emissionen. DNV GL-Zulassung für Schiffsanwendungen.

Wann man es NICHT verwendet: Geschmolzene Alkalimetalle, Fluorgas, wasserfreie HF oder Schwefelsäure >75 % bei Temperaturen über 65 °C.

F: Wie schneidet mit Bariumsulfat gefülltes PTFE im Vergleich zu anderen gefüllten PTFE-Platten ab?

A: Mit Bariumsulfat gefülltes PTFE bietet die höchste Dichte (2,9–3,0 g/cm³) unter den gängigen gefüllten PTFE-Typen und bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Kaltfluss.

Es wird speziell für Anwendungen empfohlen, die eine hohe strukturelle Integrität erfordern, wie z. B. Geräte mit hoher Bolzenbelastung, starke Ätzmittel und den Einsatz giftiger Chemikalien.

Im Gegensatz zu mit Siliziumdioxid gefülltem PTFE, das nicht mit Flusssäure kompatibel ist, wird mit Bariumsulfat gefülltes PTFE für HF-Anwendungen bis zu 48 % empfohlen. Alle drei Qualitäten, Bariumsulfat, Silica und glasfasergefülltes PTFE, bieten chemische Beständigkeit bei pH 0–14 und FDA-konforme Optionen.

Bei stark vernarbten oder verzogenen Flanschen sollten Sie ePTFE (expandiertes PTFE) in Betracht ziehen, das eine bessere Anpassungsfähigkeit bei ähnlicher chemischer Beständigkeit, aber geringerer mechanischer Festigkeit bietet.

F: Wo liegen die Grenzen und was sind die häufigsten Fehler?

A: Temperatur: -180°C bis +200°C Dauerbetrieb.

Druck: Bis zu 83 bar (1200 PSI), abhängig von Dicke und Design.

Chemisch: pH 0–14, NICHT kompatibel mit geschmolzenen Alkalimetallen, Fluorgas, wasserfreiem HF oder Schwefelsäure >75 % bei Temperaturen über 65 °C.

Drei häufige Fehler:

Verwendung außerhalb der Temperaturgrenzen: über +260°C zersetzt sich die PTFE-Struktur; Bei höheren Temperaturen Graphit- oder Metalldichtungen verwenden

Zu festes Anziehen: Bariumsulfat-PTFE erfordert kontrolliertes Drehmoment; Übermäßige Kompression kann die Dichtung beschädigen. Befolgen Sie die empfohlenen Spezifikationen für das Installationsdrehmoment

Ignorieren der Grenzwerte für die chemische Kompatibilität: Überprüfen Sie Ihr spezifisches Medium vor der Installation anhand der Materialbeschränkungen. Im Zweifelsfall kontaktieren Sie uns zur Überprüfung

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